1400W kobbermotor driver denne bærbare mag-bormaskinen gjennom tung stålplate

Den VEVOR bærbare mag-boren er utstyrt med en 1400W kobberviklet motor for å levere fullt dreiemoment under kontinuerlige boreoperasjoner på konstruksjonsstål og fabrikerte plater. Kobberviklinger tåler bedre varme enn aluminium under vedvarende belastning. Den opprettholder motortemperaturen under lange arbeidsøkter uten å redusere eller forårsake uventede nedstengninger. Det siste hullet i et skift er det samme som det første.

Motoren kan kjerne opptil Φ2 tommer / Φ50 mm i diameter og 2 tommer / 50 mm dyp, og med en twist-drill kan den bore Φ3–16 mm til 3,9 tommer / 100 mm dyp. Dual-mode-serien gjør det mulig for en enkelt maskin å utføre både storboring og standard twist-boring. Så en produsent som kjører blandede hull-spesifikasjoner på ett prosjekt doesn’t må bære et annet verktøy, og det forenkler hva de må transportere til arbeidsplassen.

2922 lbf elektromagnetisk base for låst stabilitet ved hvilken som helst borevinkel

Denne bærbare magasinboren har en fortykket kjerne av rent jern som sikrer jevn fordeling av feltstyrken over bunnens kontaktflate. Magnetisk klemmekraft er 2 922 lbf (13 000 N). Jevn fordeling eliminerer mikrobevegelser ved bunnens perimeter – bevegelser som induserer vibrasjon inn i skjæresonen og forårsaker boringsdrift. En ensartet, kraftig klemme påføres hver arbeidsflate, fra inngang til gjennombrudd.

Basen er standard for bro-stål, skipsbygging og strukturell søylearbeid, og er stabil i horisontale, inverterte og skrå posisjoner. Minimumstykkelsen på arbeidsstykket for sikker magnetisk adhesjon er 10 mm (0,39 tommer). Støpejern er gjennomtrengelig og blander seg ikke med rustfritt stål. Det er en trygg topunktstilnærming for enhver overliggende eller invertert boreposisjon. Sikkerhetstauet må brukes som en mekanisk reserve for boring over hodet og sidelengs.

0–750 RPM variabel hastighet over 10 girtrinn for kontrollert boringsytelse

Det variable hastighetsområdet fra 0-750 o/min, med 10 separate girtrinn, gjør det mulig for operatører å styre overflateskjærehastigheten direkte ved bitspissen. De store kjernebitene krever lave overflatehastigheter for å unngå nedbrytning av skjærekanten. Mindre vridningsbor krever høyere turtall for å fjerne spon og unngå arbeidsherding av boreveggen. 10-trinnssystemet dekker begge deler, uten gjetting. Hvert steg er en definert, repeterbar innstilling, passende for en spesifikk bitstørrelse og materialtilstand.

Taket på 750 o/min hjelper også med sponavledning med mindre vridningsbits, ettersom den høyere spindelhastigheten holder rillene klare nedover boredybden. Å starte kuttet ved lave turtall lar skjærekanten finne sentrum før hastigheten øker for hovedpasset, noe som gir renere hullinnføringsgeometri og mindre bit på glatte eller buede ståloverflater.

Bærbar magnetbor med premium legeringsskinne og 7,5 tommer lang slaglengde

Styreskinnen er laget av en førsteklasses legering og behandlet for å motstå korrosjon og slitasje, og holder stramme vogntoleranser gjennom tusenvis av boresykluser i felt. Skinneslitasje fører til sidespill i vognens bevegelse og er umiddelbart synlig som boringsdrift og klapringsmerker på hullveggen. Legeringskonstruksjonen forhindrer de to feilmodusene gjennom maskinens levetid.

Den fremragende mekaniske spesifikasjonen til denne bærbare magasinborren er dens maksimale slag på 7,5 tommer / 190 mm. Den lengre slaglengden betyr at du kan ta en full dybde i en enkelt kontinuerlig bevegelse uten å flytte basen, noe som er avgjørende når den magnetiske klemmen er på en vanskelig tilgjengelig overflate midt i en operasjon. Denne enheten er designet for flytting på arbeidsplasser mellom faste arbeidsplasser på 43,4 lb / 19,7 kg og er egnet for strukturelle applikasjoner, med slaglengden rettet mot disse bruksområdene.

Overbelastningsbeskyttelse og aktivt kjølesystem for sikker, vedvarende drift

Overbelastningsbeskyttelsessystemet registrerer motorstrømmen og kutter strømmen for å forhindre skade når biten hekter seg fast eller matehastigheten overstiger kapasiteten. Beskyttelse er mest kritisk under dype kjernepasseringer, når dreiemomentbehovet er høyest og potensialet for plutselig bitbinding er størst. Når feilen er fjernet, vil kretsen tilbakestille seg automatisk, uten behov for å vente på manuell tilbakestilling og uten forstyrrelser i arbeidsflyten.

Motorhuset har aktive kjølekanaler som leder luftstrømmen gjennom huset under drift, og forhindrer at overflatetemperaturene når nivåer høye nok til å brenne operatøren ved bitskift eller omposisjonering. Passiv kjøling kan ikke fjerne varme raskt nok for kontinuerlige industrielle drifter. Det aktive systemet opprettholder overflatetemperaturene innenfor akseptable grenser og tillater normal maskinhåndtering mellom hullene uten påkrevd nedkjølingstid.

Weldon skaftgrensesnitt og bredt industrielt bruksområde

3/4 tommer / 19,05 mm Weldon-skaftet griper inn skjæreverktøy med flat geometri, og forhindrer rotasjonsglidning og bitspinn under dreiemomentspiker ved inntrengning eller gjennombrudd. Det er et standardisert industrielt grensesnitt, slik at operatøren kan skaffe kompatible kjernebor og vridde bor fra flere kilder uten å være bundet til proprietær verktøy. Det er en fordel i industriinnkjøp hvor tilgjengelighet kan være et problem med planleggingen.

Den brukes til hjemmerenovering, installasjon av utstyr, stålproduksjon, skips- og brobygging, jernbaneproduksjon samt bygging av vindmøller og kraftverk. Weldon-skaftsystemet tilpasser hele spekteret av bitetyper som kreves for hvert miljø, og gjør systemet til en enkelt flyttbar plattform for ulike hullspesifikasjoner på krevende industrielle arbeidsplasser.